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东方作业公司联合高校攻关新技术助分液提效5倍
发布日期:2017-06-19 浏览次数: 信息来源:中国海洋石油报 字号:[ ]

本报讯(通讯员 张思齐 王锐)6月13日获悉,乐东15-1气田高效涤气罐现场实验工作顺利完成。经过近一个月的测试,通过对几百组数据测算和比对,新型实验装置每1万立方米天然气可脱出液体500升,分液效率是原旋流子涤气罐的5倍,为后期湿气压缩机涤气罐换型改造提供了详实的数据支持。

燃气压缩机是气田生产的核心设备,对进入机组天然气携液量有严格的要求。原压缩机进口涤气罐采用单一旋风子气液分离工艺,结构简单,分离效果不理想。一旦天然气中的液体无法得到有效分离,进入到压缩机叶轮后便会加剧内部腐蚀结垢,从而影响设备运行稳定。

为解决该难题,南海西部石油管理局东方作业公司与国内高校合作,引进新型气液分离技术,提高压缩机进口涤气罐分液效果,从根本上解决压缩机结垢问题。今年4月,新型实验设备首次登上乐东15-1气田,进行天然气分液效果实验。此次合作加速了行业新技术在海上气田的转化和应用,也让现场技术瓶颈得以解决。




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东方作业公司联合高校攻关新技术助分液提效5倍
发布日期:2017-06-19 信息来源:中国海洋石油报

本报讯(通讯员 张思齐 王锐)6月13日获悉,乐东15-1气田高效涤气罐现场实验工作顺利完成。经过近一个月的测试,通过对几百组数据测算和比对,新型实验装置每1万立方米天然气可脱出液体500升,分液效率是原旋流子涤气罐的5倍,为后期湿气压缩机涤气罐换型改造提供了详实的数据支持。

燃气压缩机是气田生产的核心设备,对进入机组天然气携液量有严格的要求。原压缩机进口涤气罐采用单一旋风子气液分离工艺,结构简单,分离效果不理想。一旦天然气中的液体无法得到有效分离,进入到压缩机叶轮后便会加剧内部腐蚀结垢,从而影响设备运行稳定。

为解决该难题,南海西部石油管理局东方作业公司与国内高校合作,引进新型气液分离技术,提高压缩机进口涤气罐分液效果,从根本上解决压缩机结垢问题。今年4月,新型实验设备首次登上乐东15-1气田,进行天然气分液效果实验。此次合作加速了行业新技术在海上气田的转化和应用,也让现场技术瓶颈得以解决。

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